กระบวนการสั่งซื้อตัวอย่าง: สั่งซื้อ - วัสดุสมาชิกเข้าสู่การวิเคราะห์ระบบ - การจัดหาตามการสอบถามความต้องการด้านคุณภาพ ซื้อวัสดุ จัดส่งวัสดุเข้าคลังสินค้า (การตรวจสอบคุณภาพ การทดสอบ) และในเวลาเดียวกันเพื่อดำเนินการผลิต - ลองตัด (แม่พิมพ์) - - วัสดุที่ตัด - ส่วนผสมควบคุมวัสดุ (ส่วนหนึ่งตรวจสอบขนาดทดสอบ, ข้อมูลจำเพาะ ฯลฯ ), การผลิตที่จะผลิต, การบรรจุ (การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ก่อน, การตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป, การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างเต็มรูปแบบ) - สินค้าเข้าคลังสินค้า (การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง) โดยผู้ตรวจสอบคุณภาพ) -- การจัดส่ง

กระบวนการผลิตโดยละเอียด

พัสดุมาถึงแล้ว

ตามวัสดุแบ่งออกเป็นวัสดุหลัก วัสดุเสริม วัสดุบรรจุภัณฑ์ คลังสินค้าไปยังคลังสินค้าที่แตกต่างกัน 3 แห่ง แต่ละคลังสินค้ามีผู้ดูแลร้านที่รับผิดชอบในการจัดการและควบคุมหลังจากที่วัสดุทั้งหมดมาถึงคลังสินค้าแล้ว ผู้ตรวจสอบคุณภาพจะทำการทดสอบทางกายภาพและเคมีกับวัสดุตามความต้องการของลูกค้ารวมถึงการทดสอบความคงทนของสี การทดสอบสเปรย์เกลือ การทดสอบการหดตัว ฯลฯ วัสดุสามารถเข้าคลังสินค้าได้หลังจากผ่านการยอมรับแล้วเท่านั้น

วัสดุตัด

เรามีโรงตัด 2 แห่ง แห่งหนึ่งสำหรับผ้า และอีกแห่งสำหรับกระดาษแข็งและวัสดุที่มีความแม่นยำสูงอื่นๆผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะจัดเตรียมแม่พิมพ์ตัดสำหรับการผลิตทดลองตามการผลิตทดลองของการประชุมก่อนคลอดแผนกคุณภาพและแผนกการผลิตจะหารือเกี่ยวกับวิธีกระบวนการที่ดีที่สุดตามการทดลองใช้เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาด้านคุณภาพทดลองการผลิตผ่านการรับรอง ก่อนที่จะตัดวัสดุจำนวนมากอย่างเป็นทางการ

ฝ่ายควบคุมวัสดุการผลิต

วัสดุทั้งหมดจะมาถึงแผนกควบคุมวัสดุก่อนที่จะถูกส่งไปยังเวิร์คช็อปผู้ควบคุมวัสดุจะนับปริมาณของวัสดุ และผู้ควบคุมคุณภาพจะตรวจสอบและตรวจสอบขนาดและคุณภาพของวัสดุด้วยหลังจากผ่านการตรวจสอบแล้ว วัสดุจะถูกส่งไปยังเวิร์คช็อปผู้ควบคุมวัสดุจะปล่อยวัสดุตามกำหนดการผลิต หลังจากที่วัสดุมาถึงที่โรงงานแล้ว เจ้าหน้าที่ฝ่ายบริหารของโรงงานจะตรวจสอบและยืนยันวัสดุด้วย

การผลิตผลิตภัณฑ์

ก่อนการผลิตจำนวนมาก เวิร์กช็อปจะผลิตตัวอย่างคันชักเพื่อการยืนยันของลูกค้า และการผลิตจะจัดขึ้นหลังจากได้รับการยืนยันจากลูกค้าแล้วเท่านั้นหลังจากได้รับวัสดุแล้ว ผู้จัดการโรงงานจะแจกจ่ายวัสดุให้กับพนักงานที่รับผิดชอบในแต่ละกระบวนการตามขั้นตอนการผลิตแต่ละกระบวนการจะทำการยืนยันชิ้นแรก บุคลากรที่มีคุณภาพและบุคลากรทางเทคนิคจะยืนยันชิ้นแรก ซึ่งเป็นการเริ่มต้นการผลิตอย่างเป็นทางการแต่ละสายการผลิตจะมีบุคลากรที่มีคุณภาพในการตรวจสอบเฉพาะจุดและการตรวจสอบแต่ละขั้นตอนเพื่อหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในการผลิตสายการผลิตทั้งหมดเป็นการดำเนินการในสายการประกอบแผนกบรรจุภัณฑ์มีหน้าที่รับผิดชอบในการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและแต่ละบรรจุภัณฑ์จะมีเจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพเพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์อย่างเต็มรูปแบบ หลังจากบรรจุผลิตภัณฑ์แล้วจะถูกส่งไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผู้ดูแลคลังสินค้า เพื่อนับปริมาณก่อนคลังสินค้า . เป็นที่น่าสังเกตว่าเรามีเวิร์กช็อปการผลิตสามแห่ง, เวิร์กช็อปความถี่สูง, เวิร์กช็อปการตัดเย็บ, เวิร์กช็อปผลิตภัณฑ์กาว, กระบวนการดำเนินการเหมือนกัน

สินค้าสำเร็จรูปเข้าโกดัง

พนักงานโรงงานจะขนส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปยังคลังสินค้า และผู้ดูแลคลังสินค้าจะนับปริมาณหลังจากคลังสินค้า ผู้ตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์ตาม AQL ในขณะเดียวกันก็จัดทำรายงานผลิตภัณฑ์ ทำเครื่องหมายผลิตภัณฑ์ แยกผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติและไม่ผ่านการรับรอง ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองจะถูกส่งกลับไปที่เวิร์กช็อปเพื่อทำใหม่สามารถจัดส่งสินค้าได้หลังจากได้รับรายงานผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจากผู้ตรวจสอบคุณภาพแล้วเท่านั้น